Työkappaleen materiaali
Valssausprosessin aikana työkappaleen pintaan vaikuttaa vierintäpyörän ja työkappaleen välinen kitkavoima, ja valssaussyvyyden kasvaessa myös kitkavoima kasvaa.Kun työkappaleen materiaali on erilainen, myös jännitystilanne on erilainen.
Yleensä kun materiaalit ovat kuparia ja terästä, valssausprosessin voima on pieni.Kun vierintäpyörän ja työkappaleen välinen kitka on suuri, vierintäpyörä vääntyy tai luistaa.
Eri metallimateriaaleille myös jännitysolosuhteet valssauskäsittelyn aikana ovat erilaisia.Esimerkiksi: ruostumattoman teräksen materiaalien pinta vääntyy valssauksen aikana ja liukastumista tapahtuu käsittelyn aikana;alumiiniseosmateriaalien pinta muotoutuu helposti valssauksen aikana ja liukastumisilmiö on vakava;Helposti muotoiltu.Siksi on tarpeen valita sopiva valssauspaine eri metallimateriaalien mukaan.
Työkappaleen prosessi
Kierrevalssauskoneen valssaussyvyys voidaan määrittää eri materiaalien ja käsittelytekniikoiden mukaan, kun taas valssauspyörän halkaisijan tulee ottaa huomioon työkappaleen erityisolosuhteet.
Yleensä jonkin verran voiteluainetta tulee lisätä valssauksen aikana, pääasiassa voitelemaan ja ylläpitämään vierintäpyörän ja työkappaleen välistä kitkaa sekä vähentämään vierintäpyörän ja työkappaleen välistä kitkaa.Lisäksi eri materiaaleja käsiteltäessä voidaan lisätä myös joitain lisäaineita valssauksen laadun parantamiseksi.
Koneistustarkkuus ja pinnan karheusvaatimukset
Valssausprosessin aikana leikkausvoiman vaikutuksesta työkappale värisee, mikä heikentää kierteen tarkkuus ja huono pinnan karheus.Kuitenkin johtuen kierteen pintakerroksen suuresta pinnan karheudesta valssauksen jälkeen, työkappaleen pinnan viimeistely käsittelyn jälkeen on korkea.
(1) Työstökoneella on oltava korkea tarkkuus ja korkea luotettavuus, ja se voi säilyttää hyvän vakaan tilan valssausprosessin aikana, mikä varmistaa koneistuksen tarkkuuden ja pinnan karheuden.
(2) Sillä on oltava pitkä käyttöikä, muuten se lisää työstökoneiden käsittelykustannuksia.
(3) Sillä on oltava hyvä joustava käsittelykyky.Valssausprosessin aikana työstömuodonmuutoksia tulee vähentää mahdollisimman paljon, jotta voidaan varmistaa työkappaleen pinnan karheus ja mittatarkkuus.
Valssauskäsittelyn on järjestettävä prosessi järkevästi ja valittava sopivat käsittelyparametrit ja leikkausmäärä työkappaleen materiaalin ja tarkkuustason mukaan.
Postitusaika: 09.03.2023