Tervetuloa sivuillemme!

Millaiset kynnet on kuumasinkittävä, jotta ne voidaan valmistaa kynsien valmistuskoneella?

Kynsien tekokoneissa osan on oltava kuumasinkitty, ja joidenkin ei tarvitse olla kuumasinkittyjä, joten mitkä naulat on kuumasinkittävä?

Kynsien valmistuskoneissa on kuumasinkitty sementtiteräsnaulat, pienet ruuvit, aaltopahvinaulat, naulat, puukuitulevynaulat, eristysnaulat, pultit jne., elävän elämän aikana, kuuman upotuksen suorittamiseksi. tällaisten naulojen galvanointi sen käyttöiän pidentämiseksi parantaa sen korroosionkestävyyttä. Seuraavaksi opimme naulojen kuumasinkitysprosessista.

Ensinnäkin kuumasinkitysmenetelmä voidaan jakaa kahteen luokkaan: galvanointiprosessi ja kuumasinkitys, galvanointiprosessi ja kuumasinkitys on enemmän: galvanointiprosessissa sinkki voidaan peittää erittäin hyvin erilaisia ​​kynsiä, ja pinta on sileä ja sinkki päällä on hyvin peitetty. Sinkkipinnoite on puhdasta ja varmistaa sen erinomaiset korroosionesto-ominaisuudet. Sovelluksen todellinen vaikutus on erittäin hyvä. Kuumasinkitysmenetelmää käytetään rauta-ionien yhdistämiseen sinkki-ioneihin niin, että ne ovat tiukasti sidoksissa toisiinsa ja kynnen pintakerros on itse asiassa sinkin lisäksi myös teräksen ja sinkin yhdistelmä.

 

 

1684395833491

 

 

Galvanointiprosessiss- ja kuumasinkitysprosessin ominaisuudet ovat: sisälämpötilan standardivalmistuskäytäntö, pinnoitteen syntyminen ei kuulu sähkön kertymiseen, tapahtuu lastausosien pinnoitussylinterin pyörityksellä, niin että sylinterin osien materiaalit vaikuttavat toisiinsa, täydellinen naulojen teko koneet teollinen tuotanto energian siirto tuottaa pinnoite; pinnoiterakenne rakeiselle pallomaiselle sinkkijauheelle nauloilla tekemällä mekaanisen voimansiirron iskun muodonmuutos, litteäksi, levymäiseksi sinkkiraemateriaalilevykerrokseksi kerääntyminen pinnoitteen kondensaatioon, tämän tyyppisellä rakennepinnoitteella on sinkkimetallin fyysiset perusominaisuudet, Päällystysvaikutuksen tehtävänä on näyttää anodista hapettumista ylläpitävä pinnoite rautapohjaisille osille ruosteen muodostumisen estämiseksi.

 


Postitusaika: 30.5.2023