Kiinnittimen lämpökäsittely, yleisen laaduntarkastuksen ja -valvonnan lisäksi, on olemassa joitakin erityisiä laaduntarkastuksia ja -valvontaa, nyt sanomme useiden ohjauspisteiden lämpökäsittelyn
01 Hiilenpoisto ja hiiletys
Uunin hiilenhallinnan määrittämiseksi ajoissa voit käyttää kipinöiden havaitsemista ja Rockwell-kovuustestiä hiilenpoistoon ja hiiletystä alustavaa arviointia varten.
Kipinä testi.
Onko sammutettu osat, hiomakoneen pinnasta ja sisällä varovasti hiomalla kipinä tuomion pinnan ja sydämen hiilen määrä on johdonmukainen. Mutta tämä vaatii operaattorilta taitavia tekniikoita ja kipinöitä kyvyn tunnistamiseksi.
Rockwellin kovuustesti.
Suoritetaan kuusikulmaisen pultin puolelle. Ensin hiomapaperilla varovasti kiillotetut kuusikulmaisen tason karkaistut osat mitattiin ensimmäinen Rockwell-kovuus. Sitten tämä pinta hiotaan hiomakoneessa pois noin 0,5 mm ja mitataan sitten Rockwellin kovuus.
Jos kahden ajan kovuusarvo on periaatteessa sama, ei hiilenpoistoa eikä hiiltä.
Kun edellinen kovuus on pienempi kuin jälkimmäinen, se tarkoittaa, että pinnasta on poistettu hiiltä.
Entinen kovuus on korkeampi kuin jälkimmäinen kovuus, että pintahiiletys.
Yleensä kahden kovuuden ero on 5 HRC tai vähemmän, metallografisella menetelmällä tai mikrokovuusmenetelmällä hiilenpoiston tai hiiletyksen osat kuuluvat pohjimmiltaan kelpuutuksen piiriin.
02 Kovuus ja lujuus
Kierteitetyssä kiinnitystestissä ei voida yksinkertaisesti perustua asiaankuuluvan käsikirjan kovuusarvoon, joka muunnetaan lujuusarvoksi. Keskellä on karkaisutekijä.
Yleensä materiaalin karkenevuus on hyvä, ruuviosan poikkileikkauksen kovuus voidaan jakaa tasaisesti, kunhan kovuus on pätevä, lujuus ja varmistaa, että jännitys voi myös täyttää vaatimukset;
Kun materiaalin karkenevuus on huono, vaikka määrätyn tarkastuksen osan mukaan, kovuus on hyväksytty, mutta lujuus ja takuujännitys eivät usein täytä vaatimuksia. Varsinkin kun pinnan kovuus pyrkii alarajaan, lujuuden hallitsemiseksi ja jännityksen takaamiseksi määrätyllä alueella usein paranna kovuuden alaraja-arvoa.
03 Uudelleenkarkaisutesti
Uudelleenkarkaisu testi voi tarkistaa karkaisu kovuus ei riitä, liian alhaisessa lämpötilassa karkaisu tuskin saavuttaa määritellyn kovuusalueen virheellisen toiminnan, jotta voidaan varmistaa, että kattavat mekaaniset ominaisuudet osia.
Erityisesti vähähiilisen martensiittisen teräksen valmistukseen kierrekiinnikkeet, alhaisen lämpötilan karkaisu, vaikka muut mekaaniset ominaisuudet voivat täyttää vaatimukset, mutta taatun jännityksen mittaus, jäännösvenymän vaihtelu on erittäin suuri, paljon suurempi kuin 12,5 um, ja joissakin käyttöolosuhteissa tulee äkillinen murtuma ilmiö, joissakin autoissa ja rakentaminen pultit, on ilmestynyt ilmiö äkillinen murtuma.
Kun alhaisin karkaisulämpötila karkaisu, voi vähentää edellä mainittua ilmiötä, mutta vähähiilisen martensiittisen teräksen valmistuksen 10,9 luokan pultit on oltava erityisen varovaisia.
04 Vetyhaurauden tarkastus
Alttius vetyhaurastumiselle kasvaa kiinnittimen lujuuden myötä. Ulkopuoliset kierrekiinnikkeet, luokka 10.9 ja sitä korkeammat, pintakarkaistut itsekierteittävät ruuvit, yhdistelmäruuvit karkaistun teräksen aluslevyillä jne. tulee dehydrata pinnoituksen jälkeen.
Dehydrauskäsittely tapahtuu yleensä uunissa tai karkaisuuunissa, pitäen lämpötilassa 190-230℃yli 4 tuntia, jotta vedyn diffuusio poistuu.
"Rauta tarvitsee edelleen omaa kovuuttaan!" Muuttuipa markkinatilanne miten tahansa, valmistusprosessin jalostaminen on myös yksi tehokkaista keinoista vastustaa riskejä.
Kiinnikkeiden lämpökäsittelyprosessissa on epäilemättä erittäin tärkeää tehdä hyvää työtä keskeisissä ohjauspisteissä, mikä on myös yksi niistä asioista, jotka jokaisen hyvän kiinnityslämpökäsittelyyrityksen tulee tehdä hyvin.
Postitusaika: 17.1.2024